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鼓風機的安裝調試和維護

文章出處:未知 人氣:發表時間:2020-03-08 22:15

風機的安裝調試和維護

 

  在安裝前首先應準備好安裝所需的材料及工具,并對風機各部機件進行檢查,對葉輪、主軸和軸承等更應仔細檢查,如發現損傷,應該修好,然后用煤油清洗軸承箱內部。

 

在安裝操作過程中必須注意下列幾點:

 

① 在一些接合面上,為防止生銹,減少拆卸困難,應涂上潤滑脂或機油。

 

② 在上接合面的螺栓時,如有定位銷釘,應先上好銷釘,再擰緊螺栓。

 

③ 檢查機殼內及其它殼體內部,不應有掉入和遺漏的工具或雜物。

 

(一)安裝要求

 

① 按圖紙所示位置及尺寸安裝,為得到高效率,特別要保證進風口與葉輪的間隙尺寸。

 

② 保證主軸的水平位置,并測量主軸與電機軸的同心度及聯軸器兩端面的不平行度。兩軸不平行度允差為0.05mm,聯軸器兩端面不平行度允差為0.05mm。

 

③ 安裝調節門時,注意不要裝反,要保證進氣方向與葉輪旋轉方向一致。

 

④ 風機裝好后,撥動轉子,檢查是否有過緊或與固定部分刮中現象。

 

⑤ 安裝風機進口與出口管道時,重量不應加在機殼上。

 

⑥ 全部安裝后,經總檢合格,方可試運轉。

 

(二)風機的試運轉

 

① 風機的試轉應在無載荷(關閉進氣管道閘門或調節門)情況下進行。

 

② 如運轉情況良好,再轉入滿載荷(規定全壓和流量)運轉。

 

③ 滿載荷運轉,對新安裝風機不少于2小時,對修理后的風機不少于半小時。

 

(三)風機的操作

 

1)風機啟動前,應做下列準備工作:

 

① 關閉調節門。

 

② 檢查風機各部的間隙尺寸,轉動部分與固定部分有無刮蹭現象。

 

③ 聯軸器應加保護罩。

 

④ 檢查軸承的油位是否在最高與最低油位之間。

 

⑤ 點車檢查葉輪旋向與標牌是否一致,各部接線、儀表是否顯示正常,有無漏水、漏電、漏油現象和異味、異響、異震,松動等異?,F象,如有應排除之。

 

2)風機啟動后,逐漸開大調節門,直達正常工況。運轉過程中,軸承溫升不得超過周圍環境40℃。軸承部位的均方根振動速度值不得大于6.3mm/s。

 

3)下列情況下,必須緊急停車:

 

① 發覺風機有劇烈的噪聲;

 

② 軸承的溫度劇烈上升;

 

③ 風機發生劇烈振動和撞擊。

 

 風機的維護

 

(一)風機維護工作制度

 

① 風機必須專人使用,專人維修。

 

② 風機不許帶病運行。

 

③ 定期清除風機內部的灰塵,特別是葉輪上的灰塵、污染等雜質,以防止銹蝕和失衡。

 

④ 風機維修必須強調首先斷電停車。

 

(二)風機正常運轉中的注意事項

 

① 如發現流量過大,或短時間內需要較小的流量時,可利用調節門進行調節。

 

② 對溫度計及油標的靈敏性定期檢查。

 

③ 除每次拆修后應更換潤滑油外,正常情況下3-6個月更換一次潤滑油。

 

 (三)風機的主要故障及原因

 

1)軸承箱劇烈振動

 

① 風機軸與電心軸不同心,聯軸器裝歪;

 

② 機殼或進風口與葉輪摩擦;

 

③ 基礎的剛度不牢固;

 

④ 葉輪鉚釘松動或葉輪變形;

 

⑤ 葉輪軸盤與軸松動,或聯軸器螺栓松動;

 

⑥ 機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯接螺栓松動;

 

⑦ 風機進出氣管道安裝不良;

 

⑧ 轉子不平衡;

 

⑨ 引風機葉片磨損。

 

2)軸承溫升過高

 

① 軸承箱劇烈振動;

 

② 潤滑油脂質量不良、變質、含有過多灰塵、粘砂、污垢等雜質;

 

③ 軸承箱蓋、座聯接螺栓緊力過大或過??;

 

④ 軸與滾動軸承安裝歪斜,前后二軸承不同心;

 

⑤  滾動軸承損壞。

 

3)電機電流過大或溫升過高

 

① 開車時進氣管道閘門或節流閥未關嚴;

 

② 流量超過規定值;

 

③ 風機輸送氣體的密度過大或有粘性物質;

 

④ 電機輸入電壓過低或電源單相斷電;

 

⑤ 聯軸器聯接不正,皮圈過緊或間隙不均;

 

⑥ 受軸承箱劇烈振動的影響。

 

(四)安裝和修理時最好與廠家聯系

 

     訂貨須知:訂貨時須書面注明風機的機號、轉速、風量、風壓、出風口角度、旋轉方向,以及電動機型號規格。

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